PP/CP - Prüfplan und Control-Plan

Prüfen nur wo es notwendig ist

Gut organisiertes Prüfen

Um die Produktqualität sicherzustellen, können unterschiedliche Prüfungen über die gesamte Wertschöpfungskette erforderlich sein, also vom Wareneingang über die verschiedenen Produktionsstufen bis zum Warenausgang. Mit der Prüfplanung (PP/CP) erstellen Sie Prüf- und Control-Pläne für die Bereiche Wareneingang/Warenausgang, für Zwischenprüfungen und SPC.

Effektiver dank Zeichnungseinbindung

Mit der Zeichnungsintegration von PP/CP beschleunigen Sie die Erstellung von Prüfplänen erheblich. So werden die benötigten Prüfplanpositionen direkt aus den CAD-Daten in den Prüfplan übernommen. Die Übernahme der Merkmale aus gescannten Zeichnungen erfolgt mit Unterstützung der optischen Zeichenerkennung OCR.

Vererbung

Vereinfachen Sie Ihre Prüfplanerstellung! Erstellen Sie für Ihren Prüfplan verschiedene Bausteine auf der Basis von Produktfamilien und ähnlichen Prozessen. Einmal erstellt können diese Bausteine durch die Vererbungstechnik schnell und unkompliziert in teilespezifischen Prüfplänen wiederverwendet und jederzeit individuell angepasst werden.

Prüfkosten reduzieren

Durch die enge Verknüpfung von PP/CP mit dem Modul FMEA können Sie jede einzelne Prüfung exakt begründen – nicht notwendige Prüfungen werden systematisch identifiziert und eliminiert. Der Prüfaufwand orientiert sich an den realen Erfordernissen, was eine deutliche Reduzierung von Kosten und Zeit bedeutet. Die verbleibenden Prüfungen können Sie nun jederzeit intern oder gegenüber Kunden begründen.

Lückenlose Dokumentation

Generieren Sie mit PP/CP auf Knopfdruck für jedes Produkt eine detaillierte Prüfplanhistorie. So liegen Ihnen jederzeit alle Prüfpläne versioniert und lückenlos vor – beispielsweise bei Audits oder Kundenbesuchen.

Umsetzung der neuen Anforderungen

AIAG Control Plan Manual

Das neue AIAG Control Plan Manual, veröffentlicht im März 2024, fordert zusätzliche Daten und Informationen für den Control Plan. PeakAvenue integriert diese Anforderungen in Quality Center (Version 11).

Folgende Änderungen sind für Quality Center geplant:

  • Neue Phase Safe Launch in den Kopfdaten (FMEA/PP/CP) und der Phasenauswahl in den Vermeidungs-, Entdeckungs- und Reaktionsplanmaßnahmen und Umbenennen der bestehenden Phase "Pre production" zu "Pre-Launch" und "Series" zu "Production" in der Anwendung.
  • Neues Auswahlfeld "Ausführungsverantwortlicher" / "Execution responsible" an der (Reaktionsplan)-Maßnahme.
  • Erweiterung des Control Plans um Tabelle mit Informationen aus der Prüfmittelverwaltung bezüglich der Überprüfungszyklen der beteiligten Messmittel.
  • Erweiterung der benutzerdefinierten Attribute und deren Darstellung im Control Plan-Report zur Abbildung der "Pass Through Characteristics" und anderer Kennzeichnungsinformationen.
  • Unterstützung verketteter Control Pläne zur Erfüllung der Forderungen unter "1.6 Interdependet Processes and/or Control Plans". Mit dem neuen Feld kann künftig strukturiert die inhaltliche Auftrennung des Herstellprozesses eines Gesamtprodukts auf mehrere FMEA/PP/CP-Dokumente / Control Pläne beschrieben werden. Die Information wird dann im Control Plan und Flowchart-Ausdrucken zur Darstellung der mit dem Control Plan verlinkten anderen Control Pläne verwendet.
  • Es wird neuer Standard-Report "CONTROL PLAN SPECIAL CHARACTERISTICS" erstellt.

Mit der nächsten Version können Anwendende ein Update ihres Control Plans durchführen.

Funktionen

  • Zentrale Prüfplanung für die Bereiche Wareneingangs-/ Warenausgangsprüfung, für Zwischenprüfungen und SPC
  • CAD-Datenintegration – Automatisches Erstellen der Prüfpläne durch direktes Anklicken der Merkmale in der Zeichnung und automatische Anpassung der Prüfpläne bei Zeichnungsänderungen
  • Unterstützung von artikel-, prozess-, nest-, werkzeug- und maschinenbezogenen Prüfungen
  • Prozess- und Produktfamilienprüfpläne
  • Einfache Dokumentenpflege mittels Vererbung und Baustein-Technik
  • Ermittlung der erforderlichen Stichprobengröße z. B. nach AQL
  • Individuelle Prüfintervalle mit Zeit-, Mengen- und Chargenbezug
  • Ergänzung der Prüfpläne mit Videos, Bildern, Prüfvorschriften, Zeichnungen
  • Berechnete Merkmale
  • Mehrfachverwendung von Merkmalen
  • Prüfhinweis zu jedem Merkmal
  • Bei Erstellung des Prüfplans aus der FMEA können einem Prüfmerkmal beliebig viele FMEA-Produktmerkmal-Funktionen mit gleicher Ursache zugeordnet werden
  • Reduzierung des Prüfaufwandes durch Definition von Stellvertreter-Merkmalen
  • Prüfmittel lassen sich direkt aus der Prüfmittelverwaltung (PMV) zuordnen
  • Verknüpfung zu vorhandenen Prüfmittelfähigkeitsstudien z. B. aus solara.MP von Q-DAS
  • Begründetes Prüfen auf Basis der FMEA
  • Synchronisation von FMEA, Prüfplan und Control-Plan (Integrierter Fertigungsplan)
  • Automatisches Generieren von Flussdiagrammen und Prüfhinweistafeln
  • Freigabewesen und Versionierung der Dokumente mit Historie

Quality Center

Entdecken Sie weitere QC-Module.

Bereits als Einzellösung ist jedes Modul des PeakAvenue Quality Center ein Spezialist auf seinem Gebiet. In der Verknüpfung mit weiteren Modulen  bietet Ihnen die Software die bestmögliche Funktionalität und bildet den Qualitätsregelkreis ab.

FMEA

Konsistente Fertigungsdokumente durch Synchronisation von FMEA, Prüf- und Control-Plan.

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SPC/Prüfdatenerfassung

Zentrale Prüfplanung für die fertigungsbegleitende Prüfung und Abweichungsanalyse mit Fehlern und Ursachen aus der FMEA.

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Wareneingangs- und Warenausgangsprüfung

Zentrale Prüfplanung für die Bereiche Wareneingangs-/Warenausgangsprüfung, für Zwischenprüfung und SPC.

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Sie haben Fragen? Wir sind für Sie da.

Wir helfen Ihnen gerne bei der Beantwortung Ihrer Fragen.

Unsere telefonische Service-Hotline erreichen Sie unter: +49 451 930986-0

Alternativ senden Sie uns Ihre Anfrage auch gern über unser Formular. Wir werden Sie schnellstmöglich mit den gewünschten Informationen kontaktieren.

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