FMEA-Vernetzung von D-FMEA, P-FMEA & PLP

Herausforderung

Ohne FMEA Vernetzung steigt Ihr Risiko für Qualitätsprobleme

Eine strukturierte FMEA-Analyse ist nur dann wirksam, wenn Design-FMEA, Prozess-FMEA und Produktionslenkungsplan durchgängig vernetzt sind. Fehlt diese Verbindung, steigt das Risiko für Qualitätsprobleme und Mehrkosten.

Fehlende Vernetzung: D-FMEA, P-FMEA und PLP sind nicht konsistent miteinander verbunden.
Hoher Aufwand: Manuelle Abstimmungen zwischen den Abteilungen verlangsamen den gesamten Entwicklungsprozess.
Inkonsistenzen: Ohne durchgängige FMEA-Vernetzung entstehen Widersprüche zwischen D-FMEA und P-FMEA.
Späte Fehlererkennung: Fehlerquellen im Produktionsprozess werden erst spät sichtbar und verursachen hohe Kosten.
Unklare Anforderungen: Kundenanforderungen und interne Vorgaben werden nicht vollständig in die Analysen integriert.
Qualitätskosten: Nicht erkannte Fehler führen zu Produktionsstörungen und teuren Nacharbeiten.

Ohne FMEA Vernetzung behalten Sie Fehlerquellen nur schwer im Blick und gefährden so Qualität, Zeitpläne und Budgets.

LÖSUNG

So verbessern Sie die Qualität mit durchgängiger FMEA-Vernetzung

Endlich intelligent verknüpft: Mit unserer Software führen Sie Design-FMEA, Prozess-FMEA und Produktionslenkungsplan in einem System zusammen – effizient, nachvollziehbar und praxisnah.

Einheitliche Datenbasis: D-FMEA, P-FMEA und PLP werden in einem durchgängigen System vernetzt.
Konsistente Abläufe: Fehlerursachen, Folgen, Merkmale und Maßnahmen sind zentral dokumentiert und strukturiert für Sie verfügbar.
Effiziente Zusammenarbeit: Ihre Teams arbeiten parallel an einer gemeinsamen FMEA, was den Abstimmungsaufwand erheblich reduziert.
Automatisierte Erstellung: Produktionslenkungspläne entstehen direkt aus den Analyseergebnissen – konsistent und fehlerfrei.
Klare Visualisierung: Abhängigkeiten und Prozessschritte werden grafisch und tabellarisch dargestellt.
Frühzeitige Fehlervermeidung: Risiken werden rechtzeitig erkannt und durch präventive Maßnahmen eliminiert.
Präzise Spezifikationen: Pro Funktion mehrere Spezifikationen hinterlegen und gezielt prüfen.

Mit unserer durchgängigen FMEA-Vernetzung identifizieren Sie Risiken schneller, vermeiden Inkonsistenzen zwischen D-FMEA und P-FMEA und sichern Ihre Prozesse zuverlässig ab.

VORTEILE

Kernfunktionen auf einen Blick

Durchgängige FMEA-Vernetzung

Sie profitieren von einer nahtlosen Verbindung von Design-FMEA, Prozess-FMEA und dem Produktionslenkungsplan.

Prozesskonfigurator

Alle Prozesse, Maschinen und Produktelemente werden automatisch in der richtigen Reihenfolge zusammengestellt.

Grafische & tabellarische Darstellung

Dank Flowcharts und Tabellen behalten Sie Strukturen und Abhängigkeiten jederzeit im Blick.

Wiederverwendbare Vorlagen

Bereits erstellte Prozessschritte können Sie als Templates nutzen und Ihren Aufwand bei ähnlichen Projekten reduzieren.

Flexible Anforderungen & Spezifikationen

Hinterlegen Sie mehrere Spezifikationen pro Funktion und analysieren Sie Ihre Prozesse noch präziser.

Integrierte Kontrollpläne

Konsistente Produktionslenkungspläne entstehen direkt aus den Ergebnissen der FMEA-Vernetzung.

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Vernetzung von FMEAs

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